Спиральная струйная мельница
Принцип работы
Сжатый воздух высокого давления тангенциально подается в спиральную кольцевую камеру через несколько сопел, образуя скоростной спиральный циркуляционный поток. Порошок кремнезема после распылительной сушки поступает в камеру шнековым питателем и мгновенно разгоняется спиральным потоком высокой скорости. Частицы кремнезема движутся по спиральной траектории с сверхвысокой скоростью, между ними возникают интенсивные соударения, взаимное трение и сдвиг, благодаря чему твердые агломераты полностью диспергируются и разрушаются. Тонкий порошок кремнезема требуемой тонкости выносится из спиральной камеры восходящим центральным потоком и направляется на турбинную классификацию; крупные некондиционные частицы продолжают циркулировать и обрабатываться в камере до достижения нужной тонкости. Весь процесс основан исключительно на соударениях частиц друг о друга без мелющих тел, что эффективно предотвращает металлическое загрязнение. Система работает при разрежении для предотвращения выброса пыли кремнезема и вторичной агломерации.
Технические параметры
| Серия моделей: JSJM | 01 | 02 | 03 | 06 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер загрузки (мм) | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 | <2 |
| Размер частиц (D97: мкм) | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 |
| Производительность (кг/ч) | 0.02~0.1 | — | 1~10 | 5~30 | 10~20 | 50~500 | 100~800 | 200~1000 | 500~2000 | 1000~3000 | 4000~6000 |
| Расход сжатого воздуха (м³/мин) | 1 | — | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| Давление сжатого воздуха (МПа) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
| Количество сопел | 5 | 4 | 6 | 6 | 8 | 12 | 16 | — | — | — | — |
